吹塑件壁厚技術(shù)均勻知識(shí)

  1、異型口模 

       口模異型化是指擠出機(jī)頭的口模或芯棒局部位置開設(shè)凹槽，增大對應(yīng)制件拐角處的口模間隙，以增加型坯局部位置的壁厚，得到異型化的型坯，彌補(bǔ)吹脹比不一致造成的徑向壁厚不均，從而得到壁厚較為均勻的制件。針對性地采用異型口模，并通過多次試模、優(yōu)化、設(shè)計(jì)加工出合理的異型口模，可以極大提高制件壁厚分布的均勻性。 

2、軸向壁厚控制技術(shù) 

  軸向壁厚控制技術(shù)的作用是使得擠出的塑料型坯，根據(jù)制品不同的吹脹比沿軸向獲得不同的厚度，從而保證最終制品有比較均勻的壁厚。它是通過使芯棒或口模根據(jù)預(yù)設(shè)位置作軸向運(yùn)動(dòng)而改變機(jī)頭的開口量，達(dá)到改變塑料型坯壁厚的目的。目前中空成形機(jī)的儲(chǔ)料機(jī)頭一般都具有軸向型坯控制功能，其控制點(diǎn)從30點(diǎn)到256點(diǎn)不等。

3、徑向壁厚控制技術(shù) 

  采用軸向壁厚控制技術(shù)雖然能改善吹塑制品高度方向上的壁厚分布，但由于其擠出塑料型坯的水平截面仍呈等厚圓形，對部分在徑向某一部位有較大吹脹比要求的制品顯得仍不是最佳，因此便產(chǎn)生了徑向壁厚控制技術(shù)。徑向壁厚控制技術(shù)可以使擠出的型坯在所要求的區(qū)段內(nèi)呈非圓截面的變化。徑向壁厚程序控制技術(shù)發(fā)展至今，大致形成了２種典型的設(shè)計(jì)，一種稱為柔性環(huán)式，另一種稱為口緣修形式。

  但目前徑向壁厚技術(shù)方面，國內(nèi)技術(shù)尚未成熟，而德國在這方面的技術(shù)比較超前。相信很快我國在這方面的技術(shù)也會(huì)取得技術(shù)性的突破及擁有屬于自己的專利。